模具冷軋加工的主要優(yōu)點(diǎn)有哪些？

冷軋鋼基本上是進(jìn)一步加工后的熱軋鋼。

鋼在冷軋機(jī)中進(jìn)一步加工，在那里材料被冷卻(在室溫下)，隨后進(jìn)行退火和/或回火軋制。

這種工藝生產(chǎn)的鋼材具有更嚴(yán)格的尺寸公差和更大范圍的表面光潔度。

“冷軋”一詞在所有產(chǎn)品中被誤用。其實(shí)產(chǎn)品名稱指的是軋制的平卷板、冷軋管模等產(chǎn)品。

當(dāng)提到鋼棒產(chǎn)品時(shí)，使用的術(shù)語(yǔ)是“冷加工”，通常包括冷拉或車削、研磨和拋光。

該工藝產(chǎn)生更高的屈服點(diǎn)，并具有四個(gè)主要優(yōu)點(diǎn):

*冷拉伸增加了屈服強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度，通常無(wú)需進(jìn)一步昂貴的熱處理。

*轉(zhuǎn)動(dòng)以消除表面缺陷。

*研磨原始尺寸公差范圍。

*拋光提高了表面光潔度。

與熱軋相比，所有冷加工產(chǎn)品的表面光潔度都很好，在公差、同心度和直線度方面都很出色。

由于碳含量的增加，冷加工鋼筋通常比熱軋鋼筋更難使用。

但是，對(duì)于冷軋和熱軋板就不能這么說(shuō)了。

有了這兩種產(chǎn)品，冷軋產(chǎn)品的含碳量較低，通常會(huì)進(jìn)行退火處理，使其比熱軋板更軟。

冷軋管模的應(yīng)用:以公差、表面狀況、同心度和直線度為主要因素的任何項(xiàng)目。